高鋁磚的用途主要用于建筑墻面和煉鐵高爐、熱風爐、加熱爐房頂、高爐、混響器和機械襯里。此外，高鋁磚還常用作爐子蓄熱方磚、澆注管理系統堵頭、水磚等，但高鋁磚的價格高于粘土磚。因此，在粘土磚可以滿足要求的地方，無需運用高鋁磚。

高鋁磚是高溫鍛燒出來的產品，河南熱風爐用耐火資料生產廠家表明這個進程分為幾個階段，其在窯中500℃時關鍵是水份的鏟除和氫化學物質結構水的溶解，提溫速率可加快。在500-1200℃期間，化學劑的交融功效已丟失，而液相都還沒轉化成，坯體的裂度較低。1200-1400℃時產生固相發應，液互轉化成，產品燒制成型，但這時坯體的裂度仍然較低，提溫速度失宜太快。1400℃左右方鎂石加工硬化，有將會產生塑性變形化形，這時裂度較低，窯免除獨特光焰沖擊性，提溫窯緩慢。1500-1600℃時，產品段煅燒。

當高鋁磚煅燒時，其高密度臺階長期露出于表面面的加熱蒸汽狀態。如果在這段時間之前，生坯體中殘留的碳和其他資料塊沒有徹底燒掉，在1200℃之后，很難將CO2刺進生坯體。不必要的殘留碳和其他資料會阻礙質料在煅燒進程中的煅燒，并在產品中心構成橙色紅色多孔結構和核心區域，不合格率會增加。然后在前亞熱帶地區堅持必要的升溫速度和小車軌跡系統。在焚燒進程中，為了將路堤轉化為FeO-MgO固溶體，將結合鐵轉化為MF，可以在不顯著下降阻燃性的情況下促進煅燒，因此有必要聽取意見，弱化焚燒氣氛。在水冷進程中，在冷凝之前，生坯具有極好的緩沖原位應力的能力，而且可以調節水冷速率。在液相冷凝后，坯體的塑性變形已經平衡，為了防止高鋁磚出現裂紋，需求緩慢水冷。