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耐磨料和耐磨澆注料有哪些區別

作者:創始人    來源:未知    發布時間:2021-07-28 09:59:01    瀏覽量:0
 為了解決這個耐蝕兼具耐磨耐涂料化工難題,避免腐蝕摩擦所帶來的危害,采用高新技術,特別是無機—有機納米技術,分子有機無機增鏈嫁接,以及共混理論和互穿網絡技術,保證涂料成膜物質為含有羥基的長鏈結構,利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能,涂料中的無機顏料會進一步保證涂層的抗沖擊性能。涂料選用高性能原涂料,納米級氣相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫來石、細晶氧化鋁、氧化鋅和利用工藝制造的無機微粉等功能填料,生產設備采用復合強化措施處理,高壓密封過程中生產出的耐高溫而且耐磨防腐涂料。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物,所以韌性和強度很大,可抵御的高速沖擊力和剪切應力。不致因產生內應力或熱應力而使涂層遭到破壞。
     高溫陶瓷涂料是指各種用途耐溫高的陶瓷涂料的總稱,一些在環境里應用的產品功能方面的需要,增進了陶瓷水性耐高溫涂料的研制和開發,在有些場合,陶瓷水性耐高溫涂料的防護性能已不是其主要的用途,不僅涵蓋汽車、建筑、冶金、制造、交通、船舶和集裝箱涂料、航天、交通標識系統涂料等眾多領域。 陶瓷耐高溫涂料種類繁多,用途廣泛,正在形成一個規模宏大的高技術產業群,有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。世界各國均十分重視功能涂料的研發與應用。從功能涂料市場的水平看,我公司陶瓷耐高溫涂擁有研發技術、市場處于國內水平和較高的市場占有率。陶瓷水性耐高溫涂料的未來市場將向中市場集中是否能夠滿足中市場的需求可以檢驗一個涂企的真實實力。
       一直以來我們都是一路穩步前行,在激烈的同行競爭中,我們始終堅持如一,平穩持續的發展,以客戶的利益為基本出發點,從小改變開始,逐步的把我們的市場做強做大,為我國開創出更廣闊的天地。
    防腐涂料材料選用的是經過高溫、高壓處理過無機納米粉料—氧化鋁、碳化硼、稀土氧化物等,這些粉料經過高溫、高壓處理后會形成無機尖晶石單層結構,材料的晶格重新修補,材料內力防腐蝕協同效應大大增加,這樣保證涂層在相對低溫受熱后,就能形成陶瓷防腐涂層,涂層呈交聯玻璃相致密結構,防腐蝕效果很好,硬度高抗磨損,能長時期耐住酸堿液體、腐蝕性氣體的腐蝕,甚至可以耐住強酸強堿的腐蝕摩擦。筆者總結陶瓷防腐涂料相對其他防腐涂料的優勢有:
    耐溫高:陶瓷防腐涂料涂層耐溫高,復合陶瓷耐高溫防腐涂料耐溫可以達到1200℃,一般的防腐涂料耐溫只有400℃左右。
    硬度高:涂層高溫后可以形成致密的陶瓷結構,硬度可以達到5-6H,耐磨抗沖擊,比傳統的防腐涂料硬度提高一倍。
    耐酸耐堿范圍寬:鄭州凱策陶瓷防腐涂料可以耐住弱酸堿的腐蝕、可以耐住強酸堿的腐蝕,也可以防住酸堿氣體的腐蝕,耐PH值范圍大,比傳統的防腐涂料應用范圍更廣,防腐蝕能力更高,使用壽命更長。耐磨涂料研發部多年的研究發現,摩擦腐蝕對于摩擦基體產生的氧化物可導致局部應力,引起疲勞裂紋,甚至粘結。還可改變接觸電阻,從而影響弱電流繼電器的功能。產生該種摩擦腐蝕的機理有磨損一氧化和氧化一磨損兩種。 摩擦腐蝕理論認為在受壓的金屬界面上,某些微小突起部分發生冷焊,然后在相對運動過程中,冷焊區局部斷裂,形成很小的金屬碎屑,摩擦腐蝕熱又將其氧化。這個過程的反復進行,在界面上形成小坑或細槽,并積存氧化物碎屑。后種理論認為大多數金屬表面都有一層氧化膜,某些微小突起部分的氧化膜在高壓下破裂成碎片,暴露出的新鮮表面被重新氧化或冷焊,然后在相對運動過程中,使冷焊區或氧化膜局部破裂,摩擦腐蝕熱又將金屬或金屬碎片氧化,如此反復,使接觸面受到損壞。由此看出摩振摩擦腐蝕產生的基本條件是接觸面承受載荷;接觸面間須存在振動或反復的相對移動,接觸面的載荷和相對運動足以使表面產生滑動或變形。 
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