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產品知識

河南耐磨陶瓷片在風機葉輪上的應用

作者:創始人    來源:未知    發布時間:2021-03-22 15:00:45    瀏覽量:0

使用有機和無機粘合劑,將耐磨陶瓷片與易磨損設備和管道牢固結合,可延長設備使用壽命3-5倍。耐磨陶瓷與設備的金屬件之間很難通過焊接等傳統連接方法來實現連接,鄭州采用耐磨陶瓷粘貼膠進行粘接來實現耐磨陶瓷與設備金屬件之間的連接是近年來實踐檢驗的一種行之很好的連接方式。

  經濟的高速發展,即為耐磨陶瓷片行業帶來了新的挑戰,也帶來了新的機遇。未來的市場對耐磨陶瓷片以及其它耐磨配件的需求將會出現穩定增長局面,耐磨配件行業也將會迎來一個持續發展的時期。所以,做為耐磨陶瓷片的生產企業要把握發展機遇,以更齊全的產品、過硬的質量、更優勢的價格去搶占國內外市場,進一步提高耐磨陶瓷防磨料的占有率,推動循環經濟的發展。陶瓷耐磨料

長期以來一般采用耐磨堆焊、熱噴涂等傳統防磨方法,效果并不理想,而且會造成應力集中。煤粉輸送和脫硫除塵系統都是靠風機提供動力,風機的高速旋轉引起含塵二相粒子氣流與其發生相對運動,其中硬質二相粒子對風機葉輪片碰撞和相對運動導致沖蝕磨損。正邦耐磨陶瓷采用耐磨性能好的陶瓷對葉輪進行防磨是一個好的辦法,但是需要攻克高速運轉中陶瓷易脫落的難題,同時要確保陶瓷增加的重量不至于影響葉輪的啟動和正常運轉。在易磨損部位鑲嵌燕尾式耐磨陶瓷,同時提供動靜平衡等解決方案。這種工藝制作的陶瓷耐磨葉輪,陶瓷與葉輪結合緊密,且耐磨陶瓷密度小,重量遠低于通常使用的鋼質防磨襯板,葉輪總重量減輕,增加了風機主軸承的使用壽命。 經耐磨陶瓷防磨的,葉輪一般可延長壽命15倍以上,不但大大減少葉輪更換的頻次而且顯著提高設備的運轉率,降低操作和維修人員工作強度。 

  耐磨陶瓷襯片用于風機葉輪上,首先要確保陶瓷有優異的耐磨性能,其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結合性能,即膠粘劑有良好的粘貼強度及高溫韌性。針對風機葉輪的使用情況,采用冷壓燒結氧化鋁陶瓷,經實測,其硬度可達到HRA88以上,耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少5倍以上,是普通噴焊工藝的10倍以上,因此耐磨性能可以滿足一般風機壽命的要求。

  耐磨陶瓷貼片、襯磚是以 α — AL2O3 為主要原料,輔以金屬氧化物等熔劑,經1700°C高溫煅燒而成的特種剛玉瓷含AL2O3 95%以上。其硬度,耐磨、耐高溫及耐腐蝕等優良的性能,令鑄石鑄鋼等其他耐磨材料無法比擬,是一種工業用特種耐磨材料。耐磨陶瓷涂料耐磨度是錳鋼的30多倍,是高鉻鑄鐵的6倍多,耐磨陶瓷貼片是以氧化鋁為原料,經過高溫1700℃燒成的特種陶瓷產品。

  

 

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